ප්‍රධාන

RFMISO නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ හැඳින්වීම - රික්තක තිරිංග දැමීම

රික්ත තිරිංගතාක්ෂණය යනු රික්තක පරිසරයක ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් ලෝහ කොටස් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමයකි. රික්තක තිරිංග තාක්ෂණය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් පහත දැක්වේ:

රික්ත-වෙල්ඩින්-d

රික්තක තිරිංග උදුන

1. මූලධර්මය:

රික්තක තිරිංග මගින් පෑස්සුම් යන්ත්‍රය එහි ද්‍රවාංකයට රත් කිරීමට තාප ශක්තිය භාවිතා කරන අතර සම්බන්ධ කළ යුතු ලෝහ කොටස්වල මතුපිට එය ආලේප කරයි. රික්තක පරිසරයක, රත් වූ පෑස්සුම් යන්ත්‍රය දිය වී ලෝහ කොටස්වල ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් විනිවිද යයි. උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, පෑස්සුම් යන්ත්‍රය ඝන වී ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක් සාදයි. රික්තක පරිසරය ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය පැවතීම අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් වඩා හොඳ තිරිංග ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දේ.

2. උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි:

රික්තක තිරිංග සඳහා සාමාන්‍යයෙන් සුදුසු උණුසුම සහ රික්තක පරිසරයක් සැපයීම සඳහා රික්තක උදුනක් හෝ රික්තක තිරිංග උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. රික්තක ඌෂ්මකවල සාමාන්‍යයෙන් තාපන මූලද්‍රව්‍ය, රික්තක කුටි, රික්තක පොම්ප සහ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති වැනි සංරචක ඇත. රික්තක තිරිංග සිදු කරන විට, ලෝහ කොටස් පළමුව පිරිසිදු කර සකස් කරනු ලැබේ, පසුව තිරිංග පිරවුම් ලෝහයෙන් ආලේප කරනු ලැබේ. ඊළඟට, කොටස් රික්තක උදුනක තබා රත් කරනු ලැබේ, එවිට පෑස්සීම දිය වී සම්බන්ධතා මතුපිටට විනිවිද යයි. අවසාන වශයෙන්, උෂ්ණත්වය අඩු කරනු ලැබේ, පෑස්සීම ඝන වන අතර සම්බන්ධතාවය සෑදී ඇත.

3. පෑස්සුම්කරු:

රික්තක තිරිංග කිරීමේදී, හොඳ සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි පිරවුම් ලෝහය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. පෑස්සුම් තේරීම සම්බන්ධ කළ යුතු ලෝහ ද්‍රව්‍ය, යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය වැනි සාධක මත රඳා පවතී. පොදු පෑස්සුම් අතර රිදී මත පදනම් වූ, රන් මත පදනම් වූ, තඹ මත පදනම් වූ, නිකල් මත පදනම් වූ සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළත් වේ. පෑස්සුම් සාමාන්‍යයෙන් කුඩු, රිබන් හෝ ආලේපන ආකාරයෙන් භාවිතා වේ.

4. යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර:

රික්ත තිරිංග තාක්ෂණය බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. එය අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, දෘශ්‍ය උපාංග, රික්ත නල, සංවේදක, වෛද්‍ය උපකරණ සහ බලශක්ති ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. රික්ත තිරිංග මඟින් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සහ ඉතා අඩු පීඩනවලදී ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ තද බවක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහිත සම්බන්ධතා සක්‍රීය කරයි, එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ සම්බන්ධතා අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

5. වාසි

රික්ත තිරිංග තාක්ෂණයට පහත වාසි ඇත:

- ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සම්බන්ධතාවය: රික්ත තිරිංග මඟින් ඉහළ ශක්තියක් සහ මුද්‍රාවක් සහිත ශක්තිමත් ලෝහ සම්බන්ධතා සක්‍රීය කරයි.

- අඩු උෂ්ණත්ව සැකසුම්: රික්ත තිරිංග සාමාන්‍යයෙන් අනෙකුත් වෙල්ඩින් ක්‍රමවලට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී සිදු කරනු ලබන අතර, එමඟින් ද්‍රව්‍ය විරූපණය සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප අවදානම අඩු කරයි.

- හොඳ සම්බන්ධතා ගුණාත්මකභාවය: රික්ත පරිසරය ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය පැවතීම අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් වඩා හොඳ තිරිංග ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දේ.

සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, රික්තක තිරිංග තාක්ෂණය යනු රික්තක පරිසරයක ලෝහ කොටස් එකට සම්බන්ධ කරන අධි-ශක්ති සම්බන්ධතා ක්‍රමයකි. එය බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අතර, විශ්වාසදායක සම්බන්ධතා සහ විශිෂ්ට සම්බන්ධතා ගුණාත්මක භාවය සපයයි.

රික්ත වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන සංදර්ශකය:

වේව්ගයිඩ් ස්ලොට් ඇන්ටෙනාව

W-band Waveguide Slot ඇන්ටනාව

වේව්ගයිඩ් ඇන්ටෙනාව


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-13-2023

නිෂ්පාදන දත්ත පත්‍රිකාව ලබා ගන්න